校平机是金属板材加工中的重要设备，其结构设计以矫平为目标，具有以下典型特点：
1.**刚性机架结构**
采用高强度钢板焊接的闭式或开式框架，部分精密机型使用整体铸造结构，确保高抗扭刚度和稳定性。上横梁通常配备液压或电动升降装置，可整体调整辊系间隙。重型校平机多采用预应力立柱结构，有效抵消工作载荷引起的变形。
2.**多辊精密排列**
配置9-23根交错排列的工作辊，辊径范围Φ40-200mm，精密机型采用渐小辊径阶梯排列。辊面经高频淬火或镀硬铬处理（硬度HRC58-62），部分机型采用碳化钨涂层。支撑辊采用密集排列的短辊结构（每工作辊配4-6根支撑辊），形成多点弹性支撑系统。
3.**模块化传动系统**
主驱动采用交流变频电机+减速机+万向联轴器结构，分独立驱动和集中驱动两种模式。精密校平机配置伺服电机+行星减速机，实现各辊转矩独立控制。传动齿轮精度达ISO6级，采用强制润滑系统，部分机型配备扭矩监控装置。
4.**智能调节机构**
上辊系配备电动/液压精密调平系统，调节精度±0.01mm。采用分段式液压压下机构（3-5段独立控制），配合激光测厚仪实现闭环控制。矫直辊配置液压预弯装置，可动态补偿辊系挠曲变形。
5.**辅助功能集成**
标配自动润滑系统、辊缝数字显示仪、过载保护装置。机型集成板型检测系统、工艺参数数据库和自适应控制系统。重型机型配备换辊小车和快速锁紧机构，换辊时间可缩短至30分钟以内。
该结构设计使校平机具备0.02mm/m²的矫平精度，大加工速度可达120m/min，适应材料厚度0.2-25mm。通过模块化设计，设备可扩展激光对中、自动上料等智能化单元，满足现代智能制造需求。
校平机的报价受多重因素影响，需结合设备类型、技术参数、配置水平及市场环境综合分析。以下为影响报价的要素及建议：
###一、定价因素解析
1.**设备类型与加工需求**
-金属板材校平机（开平线）与型材校正机价格差异显著，前者常规报价30-120万元，后者多在10-50万元区间
-特殊材料加工（如钛合金、高强钢）需定制强化结构，成本提升约30%
2.**关键技术参数**
-加工宽度每增加500mm，基础价格上浮15-20%
-精度等级提升至±0.1mm时，价格较普通机型（±0.5mm）增加25-40%
3.**配置分级**
-进口伺服系统（如西门子）较国产系统溢价50%以上
-高精度滚轴组（硬度HRC60+）成本占整机15-20%
4.**品牌溢价与服务**
-德国品牌设备价格普遍高于国产设备80-150%
-三年全保服务套餐价值约设备总价8-12%
###二、市场动态与采购策略
1.**成本控制要点**
-非关键部件选用国产替代品可降本15%
-分批采购耗材可获5-8%集采优惠
2.**风险规避建议**
-要求提供第三方精度检测报告（符合GB/T1184标准）
-分期付款条款建议设置30%尾款于验收后支付
###三、典型报价参考
基础型金属校平机（1500mm幅宽，±0.3mm精度）：
-国产配置：28-35万元
-进口部件配置：45-60万元
-全进口设备：80-120万元
建议采购方提供具体工艺参数（材料厚度范围、日均产能、厂房空间限制等），由供应商进行针对性方案设计，通过技术比选实现优化。重点关注设备MTBF（平均无故障时间）指标，优选8000小时以上机型以确保生产连续性。
矫平机作为金属板材加工的设备，其运作离不开一系列配套设备的协同配合。完整的矫平生产线通常由开卷系统、矫平主机、剪切装置、堆垛设备及智能控制系统五大部分组成，共同实现从卷材到平整板材的全流程自动化加工。
开卷系统作为产线前端，主要由液压开卷机和引料装置构成。开卷机通过液压扩张芯轴固定不同内径的金属卷材（Φ400-2000mm），配备的旋转可实时监测放卷速度。引料装置采用双辊夹送设计，配合气动压料臂确保卷材平稳展开，有效消除材料内应力。对于高强度材料（如12mm以上钢板），系统还会配置预矫直辊组进行初步整平。
矫平主机采用多辊式结构设计，根据材料厚度（0.3-25mm）配置9-21支工作辊。高精度伺服电机驱动齿轮箱实现辊系同步升降，配合液压伺服系统可将矫平精度控制在±0.1mm/m。的辊系排列采用交叉支撑技术，工作辊直径根据材料特性分级配置（Φ60-200mm），有效消除板材的波浪弯、边缘翘曲等缺陷。主机集成在线厚度检测仪，可实时调整矫平压力。
后段加工设备包含液压摆式剪板机和自动堆垛系统。剪板机配备数字标尺定位（精度±0.05mm），剪切力可达4000kN，能裁切高强度不锈钢板。堆垛系统采用真空吸盘与电磁复合式抓取装置，配合视觉定位系统实现±0.2mm的堆垛精度，标配的隔纸插入功能可有效保护高光表面材料。
智能控制系统作为，集成PLC与工业PC双控制模块，配备10.4寸HMI人机界面。系统内置材料数据库，可存储200组工艺参数，通过激光测厚仪反馈实现闭环控制。远程运维模块支持设备状态监测和故障预警，配合MES系统可实现生产数据实时上传，满足工业4.0智能化生产需求。
该配套系统通过模块化设计可适配不同产能需求，标准型产线运行速度15-30m/min，型可达45m/min，适用于汽车制造、船舶建造、压力容器等领域的精密板材加工。
在线客服
18850015628
501248754@qq.com